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全自動(dòng)換熱機組在安裝時(shí)需要遵循一系列的技術(shù)要求和注意事項,使其在安裝完畢后,可以正常運行,且通過(guò)降低故障,延長(cháng)使用壽命。因此,全自動(dòng)換熱機組的安裝環(huán)節要格外的注意。那么,安裝全自動(dòng)換熱機組時(shí),應滿(mǎn)足哪些要求呢?
吊裝技術(shù)要求,吊裝部門(mén)應準備好全部機索具,并按規定認真檢查,確保吊裝設備的完整性。由于全自動(dòng)換熱機組直徑大、換熱管多,起吊質(zhì)量大,因此起吊捆綁應選在殼體支座有加強墊板處,并在殼體兩側設木方用于保護殼體,以免殼體在起吊時(shí)被鋼絲繩壓癟產(chǎn)生塑性變形破壞。
安裝位置與基礎要求,全自動(dòng)換熱機組的安裝位置是至關(guān)重要的,應盡量選擇平穩、通風(fēng)好的場(chǎng)地,避免受到外部振動(dòng)和高溫環(huán)境的影響。同時(shí),要確保設備的安裝位置方便于操作和維護,便于日常的檢修和清潔工作。所有設備應預先固定在底座上,然后將底座固定在混凝土基礎的嵌入部分上。在基面和基座周?chē)鷳O置100mm的排水溝,以便將積水帶到排水點(diǎn)。此外,設備基礎周?chē)鷳A留足夠的操作空間,一般預留500毫米的操作空間。
安裝尺寸與偏差要求,應檢查各部分尺寸的偏差是否符合標準的要求,確保機組在安裝過(guò)程中尺寸準確無(wú)誤。
支座安裝要求,基礎上活動(dòng)支座一側應預埋滑板,地腳螺栓兩側均有墊鐵。設備找平以后,斜墊鐵可以和機組底座板焊牢,但不得與下面的平墊鐵或滑板焊死,且墊鐵必須光滑、平整,以確?;顒?dòng)支座的自由伸縮。
管道連接要求,在進(jìn)行管道連接時(shí),務(wù)必保證連接的緊密性和密封性。使用合適的密封材料和技術(shù),確保管道連接牢固可靠。同時(shí),應避免管道出現過(guò)多的彎曲和收縮,以減小壓力損失,提高設備的傳熱效率。與機組相連接的管線(xiàn),應在不受力的狀態(tài)下連接,并應不妨礙熱膨脹。根據結構形式,在機組的兩端留有足夠的空間來(lái)滿(mǎn)足操作、清洗、維修的需要。
電氣連接要求,電氣連接應符合設備的電氣要求,遵循設備的電氣圖紙進(jìn)行連接。檢查電纜的絕緣性能,防止短路和漏電的發(fā)生。確保設備的接地是可靠的,以保證運行穩定。
調試與試運行,在完成基礎設施的安裝后,進(jìn)行設備的調試和試運行。在試運行階段,及時(shí)檢查設備是否存在異常聲音、震動(dòng)和泄漏等情況。打開(kāi)循環(huán)管路,確認二次循環(huán)管路充滿(mǎn)流體介質(zhì),啟動(dòng)循環(huán)泵;打開(kāi)熱水回流閥,緩慢打開(kāi)熱媒閥。關(guān)閉時(shí),則按照相反的順序進(jìn)行操作。
總之,在安裝全自動(dòng)換熱機組前,應仔細研讀相關(guān)技術(shù)資料和安裝手冊,確保對設備的要求有清晰的了解。安裝全自動(dòng)換熱機組的過(guò)程中,也要嚴格遵守操作規程,確保人員和設備的穩定運行。